Współczesne normy produkcyjne, zarówno krajowe jak i unijne, nakładają na przedsiębiorców bardzo wiele różnorakich zadań. Częstokroć lista wymagań jest tak długa i skomplikowana, że wprowadzenie danej normy to cały proces rozłożony na kilka lat. W tym czasie prowadzone są specjalne kursy dla załogi, pracowników, wymieniane są maszyny na takie, które będę posiadały odpowiednie certyfikaty produkcji itd.

Tak wyglądało choćby wdrażanie ISO 9001, normy do której musieli dostosować się prawie wszyscy krajowi producenci, po wejściu polski do Unii Europejskiej. Standard ta dawała prawo do eksportu wyprodukowanych towarów do innych krajów Europejskiej Wspólnoty Gospodarczej, dlatego wszystkie firmy chciały ją jak najszybciej wprowadzić w życie. Szkolenie ISO 9001 było przeprowadzane etapami, ponieważ ta standard jest bardzo złożona. Jej całe wdrożenie trwało kilka lat i wymagało znacznych modyfikacji w zakładach produkcyjnych, jak choć wymianę maszyn. Urządzenia stosowane w produkcji musiały od tej pory spełniać własne swoje regulacje, jak np mieć certyfikat ISO 22000.

Wymiana dużej ilości sprzętu, lub dopasowanie go do nowych warunków było czasochłonne i kosztowne, jednakże w dłuższej perspektywie przynosiło ogromne zyski, właśnie dzięki sposobów eksportu. Identycznie certyfikat 18001, który otrzymywały firmy będące po wdrożeniu wszystkich niezbędnych regulacji, dawał bardzo dużo lepszą pozycję na międzynarodowym rynku. Nie da się ukryć, że nowych standardów będzie z zdarza się, że jeszcze więcej, dlatego już w tym momencie warto przygotować się na ich nadejście.

Więcej informacji: zintegrowany System Zarządzania.